防爆设备的应用与维护工作

1、设备应用前的准备工作
　　设备在应用前需要做好准备工作，设备在选择时要考虑到易燃易爆物体特性，尤其是化学以及物理特性，结合到原理合理选择设备。设备要具备低的燃点，同时将设备运行原理纳入到考虑范围内，设备能够运行。除此之外还需要明确以下要素，危险区域环境，爆炸性介质存在差异会对电气设备结构产生影响。明确混合物逸散区域以及此类区域爆炸级别。周边环境对设备产生的影响，如霉菌，化学性，高温，机械性等，环境状况不同，设备应用也存在差异。
　　2、对设备进行检查
　　化工电气设备应用的过程中，电气设备检查是一项非常重要的工作。工作内容包括了设备等级以及类型，设备质量，对于与标准不相符的设备禁止使用，并依据相关管理办法处理。设备质量与性能检查工作内容包括生产许可，质检报告，安检报告等。电气设备应用环境也需要对其进行详细检查，明确存在对设备正常使用产生影响的因素，分析影响程度与范围，可能造成的结果等，划分与界定使用环境及类型。设备与应用区域二者之间是相符的，避免不匹配造成事故甚至是严重的危害，如低配高用。相反高配低用则造成资源浪费，增加企业成本。
　　对于非爆炸区域设备选择时，要将可能发生的意外事故纳入到考虑范围内，如意外泄露。
　　3、设备质量控制工作
　　设备质量会直接影响到工作的效果，质量控制工作可以从多个方面不同环节来开展，如前期准备工作，安装环节，后期维护工作开展等，也可以从人员，技术，方法等方面考虑。
　　4、设备需要开展维护工作
　　化工设备应用要将维护工作纳入其中，维护工作通常从以下方面开展，电气设备接合面进行清洗，并依据规定对其作处理。注意电缆与设备之间的匹配性，作为常用设施，容易被忽略。电缆应用要严格依据标准，如接地，禁止随意改应用方式。法兰清理，作为日常维护工作，其作用在于设备面的完好性，结合面要不存在锈蚀或者是沙眼。密封件使用也是需要注意的问题，不能对其进行随意换。维护工作过程中会用到某些工具，避免工具应用造成的损坏。油漆会导致设备散热性能降低，因此要禁止在设备结合面进行油漆作业。后要注意相关零部件换，换时要注意其性能与参数，型号等，避免某些方面不同而造成无法适应设备正常运转。零部件要稳固，防止其出现松动或者是在设备运行过程中出现摩擦碰撞。
　　化工行业属于高危行业，管理工作重要性不言而喻，电气设备应用能够的提升生产过程系数，将事故发生的可能性降低，以此来生产工作正常开展，为社会经济发展提供支撑。