浅议化工电气设备的防爆应用原理

化工生产由于其规模较大，社会影响大，一旦出现问题将会影响到正常生活，因此在其生产过程中对环境条件有严格要求，企业需要做好相应防护措施，对生产过程中存在的不因素进行控制，通过多方面综合措施应用生产过程，从而实现企业经济目标。比如设备应用，企业需要了解设备应用知识，从而发挥设备功能。
　　一、爆炸危险区域的划分
　　爆炸区域划分可以依据爆炸性物体释放的频繁程度与持续时间，结合到相关规定与划分条件对危险区域进行划分，同时考虑到通风问题。划分工作进行时具体参考的因素有易燃物质释放速度，逸出量，闪点，爆炸的下限，混合物的浓度。上述因素会对区域划分工作产生的影响，但是由于各项因素是动态变化的，难以对其确定。
　　二、设备原理
　　1、间隙原理
　　火焰在穿过金属的间隙时，如果间隙小到程度，火焰就会自动熄灭。主要原理在于金属间隙能够阻止爆炸火焰传播，并且对爆炸物温度进行冷却，从而达成降温隔离与熄灭效果。从结构模式方面来分析，间隙种类有平面与止口法兰结合面，圆筒结合面，螺纹结合面等。
　　2、点燃能量减小
　　对电路中的电气参数进行限制，使电路电压降低或是降低电流，或者是利用保护电路，将强电流，高压电窜入危险区域的可能性降低。危险区域中热效应能量小于爆炸物点燃小能量。此类型设备通常体积较小结构简单，制造与维护工作容易，并且，对于之前应用的笨重型防护设备可以替代。
　　3、避免爆炸物与点火源相接触
　　依据燃烧三要素，通过措施应用，其无法达到燃烧条件，或者使易燃易爆物体不能与点火源接触。该方法与隔爆措施的区别在于，后者将可能会引发爆炸的物体与周边爆炸混合物进行隔离，而前者则是将爆炸物体与点火源分隔。通常可采用的隔离措施包括油隔离，惰性气体隔离等。
　　4、特定条件下提升电气措施实现目标
　　设施在正常运行时通常不会产生电弧，电火花，但是为了可以对其采用保护措施，提升其性能，以此来达到目的。所谓条件指的就是正常工作状态下不会有火花，电弧等情况产生，常见防护措施有绝缘材料性能提升，接线防松等。