防爆电磁阀使用中的维护管理

1、电磁阀的安装
　　电磁阀的安装需要由人员按照相关标准完成，是设备整体性能的重要环节。在电磁阀安装过程中不符合标准为设备后期的使用留下隐患，造成性能部分或丧失，致使其在使用过程中爆炸风险提高。通常，在安装过程中易出现的问题是：(1)安装不到位，造成设备爆炸防护能力不全或不完整；(2)安装错误或未采用措施进行安装，常易造成设备性能丧失；(3)过度安装，造成电磁阀难以发挥佳防护性能。
　　规范的安装是电磁阀综合防护性能实现的，而不规范的安装往往是事故发生的重要因素。在工程安装中，安装单位为安装质量常会根据安装需要制定相应施工工艺文件，并聘请人员进行工程监理，但安装问题依然无法避免，常出现的一些共性问题主要集中在：(1)电气设备未接地；(2)电缆引入装置安装不；(3)电气布线不合理等。工程中出现的错误安装及不安装是电磁阀性能失效的重要因素，会直接造成电磁阀发生危险。
　　2、电磁阀使用老化
　　电磁阀长期应用在爆炸危险环境中，使用环境往往具有的腐蚀性，环境适应性是不得不考虑的重要问题。电磁阀在设计制造时会根据使用环境选用相应的材料，制造完成后会根据使用条件进行环境试验，以验证是否具备在相应环境中长期服役的能力，环境适应性测试是电磁阀性能检测的重要项目。目前，使用年限超过15年的陈旧电磁阀数量特别巨大。随着服役年限的日益增长，电磁阀老化现象日益严重，已成为影响电气性能的主要因素。
　　电磁阀使用过程中出现的老化现象主要表现为非金属材料材质劣化及金属材料锈蚀等。如塑料、橡胶等功能部件因材质劣化失去原有的机械性能或电气性能等，直接表现为电磁阀关键参数不满足设计及使用要求，致使电气性能部分或丧失，如电缆护套以及电缆引入口的密封圈严重老化等。金属材料在使用过程中常易受到环境腐蚀而产生锈蚀，造成材料厚度减薄，从而使设备机械强度不满足使用要求，难以抵御爆炸冲击波的冲击。另外，对于隔爆型电气，隔爆结合面锈蚀将使设备隔爆性能失效，造成隔爆型电气设备综合性能失效。
　　3、电磁阀维护管理
　　电磁阀在使用过程中因老化而造成性能降低或失效等问题不可避免。使用单位自身应建立电磁阀的日常检查维护制度，安排人员对电磁阀进行定期检查及维护管理，及时发现问题、事故隐患。
　　设备维护管理工作是减少事故隐患的手段，但不规范的检查维护工作同样是事故隐患形成的重要原因。这些因素主要表现在：(1)设备检查维护不及时；(2)设备维护管理不到位；(3)不按照标准规范进行维护等方面。其中，维护管理工作的不及时和不到位是设备综合性能降低的重要原因，而不按规范进行维护管理是设备诱发事故的主要因素，是当前电磁阀维护管理工作的主要问题。