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油气站场防爆电气设备的全寿命周期管控

时间:2017-10-04 13:47:11 作者:金子仪表自控 文章来源:本站 点击:135次

1、人员培训
  人员低直接决定着电气设备的使用效果。因此,提高电气设备完整性的要环节是人员的培训与管理。为避免人为主观因素造成的各种危害,应采取走出去、引进来的方式开展电气培训,并按照相关法律法规和行业标准要求,取得相应资质证书,从而提高从业人员在电气设备选型、安装、使用、维护、检修和管理方面的水平。
  培训内容应包括:爆炸基础知识、电气设备型式、安装实践、检查维护、检修,以及爆炸性危险场所分类等。
  2、危险区域划分
  正确划分油气站场的爆炸危险区域是电气设备合理选型的关键。危险区域等级划分过程中主要考虑的因素有:(1)爆炸性物质出现的可能性;(2)爆炸性物质可能释放的大量;(3)通风条件;(4)设备与释放源的间距。根据爆炸性危险物质可能出现的频率和可能持续的长时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区三个区域。
  在按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)和《爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境》(GB3836.14-2014)的规定划分爆炸危险区域时,油气站场要参照相关行业标准。鉴于国内LNG接收站技术标准欠缺,还参考LNG技术规范,例如:石油协会标准API505-97(《在Ⅰ类,0区,1区和2区内石油电气设施危险区域划分推荐规程》)、消防协会标准NFPA59A-2001(《LNG生产、储存和装运标准》)等。
  3、电气选型
  爆炸性危险环境和电气设备是油气站场存在的两个主要危险因素。电气设备的选型应充分考虑爆炸危险环境和电气设备特点,选择电气设备的性能应与爆炸性危险环境的要求相适应,电气设备的各项指标应满足有关标准的要求和设计规定。采取不同防护措施的各类型电气设备的爆炸防护能力各不相同。
  电气设备选型的要原则是与爆炸性混合物的危险程度相适应。油气站场的爆炸性混合物主要为爆炸性气体,其组成主要为烷烃类,为ⅡA类爆炸级别。在设备选型过程中,应充分考虑爆炸性气体的爆炸等级、温度组别和危险区域的级别等参数,充分考虑设备安装现场的环境温度、密闭程度等条件,选择满足相应防护等级、等级和组别要求的电气设备。爆炸性气体混合物根据可燃物质的引燃温度分为6组。
  在满足电气设备性能要求的前提下,电气设备选型也要兼顾经济性,以此降低电气设备全寿命周期的成本。
  4、电气安装
  电气设备的安装是其完整性的关键环节。电气设备的安装需要由人员按照相关标准完成。本质型电气设备配线工程,除按设计要求施工外,还应符合产品技术文件的有关规定。
  电气设备安装过程中需要同步建立技术档案,内容应包含:设备台账、合格证明材料、设备说明书和检、维修记录等。电气设备台账的信息应包含:设备型号、名称、防护等级、标志、合格证号、位号、位置、生产厂家、出厂批次和定期检查日期等。
  设备安装后,为性能,应依照施工验收规范和强制标准,由具备相应资质的人员验收。在项目验收前,新、改建工程应委托具备电气检测检验资质的机构进行初始检查。
  5、电气的检查和维护
  如何及时、准确地检查到设备性能的变化是电气设备完整性管理的核心。《爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)》(GB3836.16-2006)将检查分为4个类别,并规定了每类检测的等级和内容。4个类别分别为:
  1)初始检查:电气设备投入运行前的检查,检查所选的型式和其安装要求是否相适应。
  2)定期检查:对所有电气设备、系统和安装进行的例行检查。
  3)抽样检查:对部分电气设备、系统和安装进行的检查。
  4)连续监督:由具备相应技能和经验的技术人员开展电气装置的周期性、日常性的检、维修工作,以设备性能始终满足性能指标要求。
  一般结合工程项目或设备的安装验收安排,开展电气的初始检查。在电气设备投入使用后,开展定期检查和连续监督以其性能。连续监督是电气设备全寿命周期完整性管理的关键环节之一,当检查发现设备的性能有轻微变化时,应及时维护、保养。维护、保养时,应特别注意保持设备型式的完整性,可换部件的型号和额定值正确无误,维护应按照有关文件的要求进行。
  所有的检查和维护工作应有文字记录,并辅以照片,用以记载设备性能的变化情况和对设备进行的所有操作,为以后工作提供信息支持。
  6、电气检修
  电气设备故障后的检修,是控制的重要环节,是恢复其性能的方式。不同类型电气设备的检、维修除了应当符合《爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、和改造》(GB3836.13-2013)的规定外,还应符合相应型式维修的具体规定。
  修理合格的电气设备由检验机构颁发修理合格证。修理合格证应包括:被修设备的名称、型号、规格、标志、修理厂名及其认可证编号、修理合格证编号、日期等。设备上应设置鉴别修理或大修以及修理单位的标志。
  电气设备检修后,应当检验其性能。检修后不能满足原来等级要求但符合较低等级性能指标的设备,可降级使用或作为非电气设备使用。
  7、电气报废
  电气设备的失效和报废是控制中的关键环节。如果电气设备的性能已经丧失却不报废,仍使用在危险场所,会存在巨大的隐患,可能引发重大事故。建立电气设备失效报废制度非常。当电气设备性能下降,无法满足原设计标准要求且无价值时,即可认为该设备报废,并立即换。

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