煤矿防爆电气设备存在问题的解决路径

一、运用煤矿电气设备技术
　　1、冷磷化工艺的应用
　　隔爆冷磷化工艺是在磷酸盐溶液初步加工与处理后进行金属磷化，这样电气设备表层才能形成较厚的薄膜，它能避免表层锈蚀，以达到提的目的。
　　从冷磷化工艺来看：为了除去锈层与油污，露出金属本色，把磷化膏均匀地涂抹在面表层，大概2~3mm，然后再轻轻振动隔爆面，当磷化膏平整后，再除去气孔，并且将气泡的磷化温度控制在20℃左右，时间好控制在3h左右。温度偏低时，再实时延长磷化时间，借助软木刮掉磷化膏，借助棉纱擦干、洗净磷化表层，在表层涂上防锈油，这样才能保护隔爆面，并且表现出金属状。在这期间，冷磷化隔离的优势是，具有很好的化学稳定性，它能避免金属隔离爆面生锈氧化，有着很好的钻附性，涂上后就能成效，以达到提高机械磨损能力的效果。在磷化工艺中注意以下问题是硝酸与磷酸是磷化膏的主要原料，它有很好的性。在操作期间，工作人员细化操作过程，这样才能避免不合格产品对设备的影响。
　　2、热管技术的应用
　　热管技术作为散热、传热的元件，工作原理是在释放、吸收汽化潜热的同时以达到传递热量的目的。在这期间，热阻相对偏小，的传热形式能收到较好的效果。因此，在现实工作中，隔爆热管散热器能很好地改变散热方式，以达到电气与隔爆热管散热器的目的，这样不仅能解决爆炸性气体的散热问题，还能化解各类问题，进一步提高电气设备自动化进程，特别是矿井下的设备。截至今日，隔爆热管已经广泛用于煤矿井下的变频调速设施中，它解决了隔爆散热等一系列问题，同时也为电气设备的使用提供了新空间。
　　二、增强煤矿电气设备的管理与维修
　　1、优化标准
　　电气设备维修与管理存在各种问题的原因是还没有形成一套的标准，致使各地煤矿企业没有参考标准，同时也增加了管理难度。在煤矿业不断发展的当下，煤矿井下作业环境日益复杂，各类腐蚀气体与气体增加，同时也增加了电气设备的爆炸率。与此同时，电气设备技术也在改良，通过机电一体化与电子技术，也提高了电气设备的率，同时也增加了煤矿的标准。对此，相关部门与高度重视，结合失爆参数，对相关设备进行统一管理，以此做好性能与实验工作，生成良好的标准，这样才能为今后的发展夯实基础。
　　2、技术性学习
　　电气设备频繁出现问题与事故，和制度管理也有很大关系。特别是中小型煤矿，为了谋取利润，时常挺而走险作出很多违背法律与道德的事件，使用陈旧、落后的产品也是其中的原因。设备性能还是次要，多的是超负荷工作，井下工作时设备经常老化、腐蚀，出现事故。此时，从源头上扼杀问题，这样才能生产。先，要在制度上进行优化，生产厂家从制度与体系上加大检修力度，通过打击假冒产品，形成良好的处罚机制。针对电气设备，形成良好的报废机制，同时做好设备周查工作，对于不合格的产品要及时报废，这样才能系数。
　　3、做好知识宣传
　　许多事故都是当事人不重视工作标准造成的，当然也有一些是缺少知识，从而出现悲剧。因此，在现实工作中，做好知识宣传，让多的人掌握技能与知识，如此才能具备自保能力与判断能力，避免不的事故。另外，宣传工作是与企业共同开展，做好外界与企业内部员工宣传。
　　在整个煤矿生产与管理中，工作发挥着重大作用。针对当下设备标准、应用、本质与设备维修上存在的问题，相关部门不断增强标准，通过形成制度，做好知识培训工作，以后续工作正常进行。