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    石油和化工行业防爆电气设备的运用实践

    发布日期:2018-10-17 发布者:金子仪表自控

    在石油化工产业运行的背景下,爆炸危险场所中的电器和照明设备的防爆安全因素逐渐成为石油化工产业关注的焦点问题,通过对石油化工、化学工业以及制药产业的综合性分析,进行化学产品设计中危险因素的确定,而且,通过对检测技术的合理运用,降低石油和化工行业发生爆炸现象发生的概率。通常状态下,在防爆电气设备选择中,不仅需要满足危险场所以及危险区域的划分内容,而且也需要通过对危险环境易燃易爆等项目种类的分析,进行电气设备级别及温度的设计,从而为化工产业的稳定发展提供有效保证。
    一、石油和化工产业防爆电气故障分析
    第一,对于防爆外壳腐蚀及破损问题而言,其中的防爆设备保护外壳会受到周围介质腐蚀因素的影响,因此,需要通过对外壳破损问题以及壳体锈穿的强度造成腐蚀,从而使防爆电气失去了防爆能力。第二,在防爆包括外壳的电化学腐蚀破损问题分析中,需要通过对金属外壳电气漏电问题、电位漂移问题等因素进行系统性的分析,当电气设备与空气介质发生一定的的反应时,其中的金属外壳会发生腐蚀,从而使电气失去防爆能力。第三,外力以及机械撞击损伤问题出现时,其工作过程会受到其他电气设备以及机械设备等因素的限制,从而造成外壳破损问题的发生。第四,电气设备防爆本身的质量问题。在防爆壳体材质问题分析中,其材质存在着不合理、结构形式不合理以及承受力不达标的问题,因此,在内部接线设施出现松动以及内部电路不合理松动现象时,需要合理保证机械结构部件设计的合理性,避免设备温度过高及内部积水现象对石油及化工产业防爆问题造成的电气爆破问题。所以,在石油和化工行业防爆电气设备运用的过程中,需要通过对电气防爆故障问题的合理分析,进行工程项目标准的优化,降低产业运行中爆炸现象发生的概率,为石油及化工产业的安全运行提供有效支持。
    二、石油和化工行业防爆电气设备的运用
    (1)电缆引入口的处理
    在橡胶密封圈式装置引入的过程中,需要合理确定配线的型式,并在整个过程保证电线数量以及线径需要保证密封圈及内径的一致性,使密封圈时刻处于电线抱死的状态。当使用电缆引人的技术形式时,需要注意电缆外径与密封圈内径的一致性,压紧螺母需要由金属材料制作而成,在这种材料引入的过程中,需要通过对金属材料制成因素的分析合理进行材料的使用,需要注意的是,在电缆引入口处理的过程中,不能采用塑料材料。当发现安装结束时,需要有闲置的引人口,并采用提供金属丝封堵技术,充分保证隔爆结构的设计,避免电器配线安装中,对施工电器设备造成的影响。
    (2)隔爆型电气设备的外壳紧固
    在隔爆型电气设备的外壳紧固的过程中,需要注意平面隔爆系统的合理配合,当发现螺栓没有拧紧或是力矩不均匀问题时,会出现隔爆配合间隙过大的现象,当这种现象出现时会使整个系统失去隔爆性能,因此,在安装或是检修工作设计中,需要采用力矩扳手的设计方式,充分保证各个螺栓受力的均匀性,从而有效避免隔爆间隙过大而发生的诊断的现象。对于维修人员而言,在系统安装的过程中,需要进行爆破性电气设备的合理检测,避免项目安装不紧密而发生防爆实效的现象,有效提升防爆电器设备运用的科学性。
    (3)本质安全型电气设备的完整性
    在石油化工行业防爆电气处理及设备运用中,需要认识到本质安全性电气设备安装的合理性,通过对防爆系统的完整性设计,满足工程项目设计的基本需求。同时,在安全型电气设备维护的背景下,需要通过对防爆合格行的操作手法及操作手册的要求分析,进行分布电感及电容内容的合理分布,保证防爆项目设计的安全性及合理性,从而为石油、化工行业防爆电气设备的合理运用提供保证。
    (4)实现防爆电气设备环境的安全分析
    在危险化学品作业分析中,需要通过对化学腐蚀、自然因素等特殊条件的分析,进行防爆设备的科学优化,在防爆电气设备安全性能分析中,需要注意年久失修的问题,对于故障设备需要及时维修、及时更换,有效降低项目生产的成本,实现防爆电气设备运用的经济效益。因此,在电器设备合理安装及维护设计中,需要通过对电气防爆设备基本性能的分析,严格执行国家的法规及项目标准,为石油化工产业的安全运行提供良好依据,实现电气防爆设备的稳定运行。
    总而言之,通过对石油化工行业爆破电气设备安装问题分析的过程中,存在着一些与普通环境差异性的问题,因此,在防爆电器设备安装中,需要通过对相关环境的分析,按照国家规定以及相关项目的设计标准,进行严格性、详细性的工程项目介绍,通过对项目设计理念的问题分析,进行特殊环境的营造,满足石油和化工行业的运行理念,提升电气防爆设计的安全性,为行业的运行及发展提供有效支持。