二位三通电磁阀在煤矿输送机张紧装置的使用

带式输送机是煤矿企业中广泛使用的连续运输设备。随着矿井生产能力的提高，目前正向着长运距和大运量的方向发展，张紧装置对其正常工作具有重要作用。液压张紧具有工作平稳、、保护、调节方便等优点，可适应多种工况的需要和不同的机型，是一种较、理想的张紧方式。
　　张紧装置主要由液压泵站，张紧油缸、蓄能站、隔爆控制箱及慢速绞车等部分组成。用张紧油缸提供拉力，通过动滑轮、定滑轮、钢丝绳拉动张紧小车和张紧滚筒实现张紧；用慢速绞车对张紧小车和滚筒进行较大行程的牵引和调动，以满足断带调整、重新接头以及位置转移时张紧滚筒较大的行程需要。
　　液压系统是张紧装置的主体，对张紧装置的性能有决定性的影响。在输送机工作过程中，张紧油缸应能提供足够、恒定、便于调节和控制的张力，且保护、工作。对液压系统的基本要求是：①提供额定张力，能满足启动时较大的张力需要；②能保持张力的恒定；③张力的设定和调节要方便；④能实现过载和断带保护。
　　据此，选择基本回路和组成液压系统该系统用油缸提供的拉力实现张紧，采用两个二位三通电磁阀，通过油路的切换，来满足启动工况和正常工作时对压力(张力)的不同需要；采用大容量蓄能器维持张力的恒定河避免泵频繁启动)；采用电液比例溢流阀设定和调节压力；采用卸荷溢流阀实现泵卸载；采用二位二通液动阀实现断带保护；利用压力继电器在不同压力作用下所发出的电信号，实现油路的控制和切换，现对其工作原理进行分析。
　　先开动绞车，使皮带初步张紧，张紧油缸的活塞杆伸出后，再关闭绞车电机，刹住滚筒，再开动油泵。泵的工作压力由溢流阀(其工作压力由启动工况所需的较大张力决定，为额定压力的1.5倍碉定，压力油经二位三通电磁阀的左位、单向阀、二位三通电磁阀的左位进入张紧油缸的有杆腔，其无杆腔通油箱，活塞杆缩回，通过滑轮组拉动张紧小车向右移动，以较大的张力(1.5倍额定张力)实现张紧，满足启动工况的需要。
　　当张紧油缸的工作压力达到额定值的1.5倍时，压力继电器动作，发出信号，启动皮带机的驱动滚筒，使二位三通阀切换到右位，泵经过二位三通阀的右位向油缸供油。此时，泵的工作压力由电液比例溢流阀(其调定压力为额定压力的1.1倍碉定，转为正常工作所需的压力(额定压力，其值由输送机正常工作时所需的张力决定)。并同时向蓄能器充油(此时，二位二通液动阀的右端有压力油的作用，被切换到右位，将蓄能器和油箱间的通路切断)。
　　工作过程中，若胶带伸长变形过大，张紧油缸缩回后，仍未实现张紧，可开动绞车拉动张紧小车，使张紧油缸的活塞杆伸出后，再重复上述过程。
　　根据输送机的胶带类型、带宽、运量和运距确定所需张力后，再将其转变成压力信号，根据此信号设定溢流阀和电液比例溢流阀的工作压力。溢流阀的工作压力为额定工作压力的1.5倍；电液比例溢流阀9的工作压力为额定工作压力的1.1倍，工作过程中，可通过电控制器和电液比例溢流阀9来设定和调节额定工作压力和张力；卸荷溢流阀中溢流阀的工作压力为额定工作压力的2倍，作系统的阀用。
　　当皮带由于接头脱落、疲劳等原因断开时，张紧小车会在张紧液压缸拉力的作用下以较大的冲击力和速度向液压缸方向移动，给张紧装置造成冲击破坏。为避免此种情况的发生，在系统中设置了断带保护回路。在启动和正常工况下，二位二通液动阀的右端有控制压力油的作用，使其切换到右位，将蓄能器和油箱之间的通路切断。断带时，由于张紧油缸的负载大为减少，工作压力丧失，在弹簧力的作用下，该阀被切换到左位，将蓄能器和油箱之间的管路接通，液压缸有杆腔和蓄能器中的高压油通过二位二通液动阀的左位通油箱，张紧油缸卸荷，停止牵引，实现断带保护。